小型定梁龍門加工中心

龍門寬度：可選2米、2.5米、2.8米

工作臺(tái)長度：可選2米、2.5米、3米、4米

工作臺(tái)承重：12-21噸

主軸功率：標(biāo)配18.5kw，可選配22/30kw

以上參數(shù)配置均為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行自由定制

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產(chǎn)品優(yōu)勢介紹

1、全封閉防護(hù) ， 安全潔凈

設(shè)備采用全封閉式防護(hù)罩，能夠有效阻隔切屑、冷卻液與油霧外溢，保障車間環(huán)境整潔。

機(jī)床內(nèi)置自動(dòng)排屑與冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，既能保持車間衛(wèi)生，也能有效降低噪音污染，提升操作舒適度。

即使長時(shí)間批量加工，也能為客戶提供環(huán)保、安靜的生產(chǎn)環(huán)境。

2、高剛性結(jié)構(gòu) ， 動(dòng)態(tài)穩(wěn)定

機(jī)床結(jié)構(gòu)為定梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)，受力均衡，剛性表現(xiàn)更好。

立柱與橫梁等大件均為一體式鑄件，經(jīng)過二次回火處理和人工刮研工藝，釋放應(yīng)力，保障機(jī)床長期不變形。

結(jié)合有限元分析對(duì)整機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，使機(jī)床具備“高剛性、強(qiáng)抗扭、低振動(dòng)"的特性，在重負(fù)載和高速切削條件下依然保持穩(wěn)定。

3、靈活配置 ， 工況全覆蓋

喬那科小型龍門加工中心采用模塊化設(shè)計(jì)，支持多種配置選擇：

數(shù)控系統(tǒng)：可選發(fā)那科、西門子、三菱、新代等主流品牌；

主軸驅(qū)動(dòng)：可靈活選擇皮帶式、齒輪箱、直聯(lián)或電主軸結(jié)構(gòu)；

絲杠導(dǎo)軌：高品質(zhì)THK/INA品牌，承載力大、精度高；

滑枕形式：Z軸可選四線軌、全包方滑枕或T型滑枕；

附件擴(kuò)展：直角頭、延伸頭、萬向頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、自動(dòng)換刀、中心出水系統(tǒng)等，輕松實(shí)現(xiàn)五面加工與復(fù)合工藝需求。

同時(shí)支持定制化設(shè)計(jì)，根據(jù)工件尺寸、工藝路徑和產(chǎn)能要求，靈活配置，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用"。

4、全流程管控 ， 質(zhì)量可靠

設(shè)計(jì)階段：通過有限元分析與工藝仿真進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提前預(yù)測變形與應(yīng)力，保證設(shè)計(jì)科學(xué)性；

精密加工：核心零部件均由高精度母機(jī)完成加工，尺寸統(tǒng)一，互換性好；

裝配環(huán)節(jié)：執(zhí)行嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋扭矩管控、幾何檢測和定位校準(zhǔn)，確保裝配精度；

整機(jī)檢測：出廠前完成激光干涉、球桿檢測、負(fù)載試切等全套精度測試，保證開機(jī)即合格。

5、應(yīng)用場景廣， 精度與效率并重

該系列機(jī)床適用于：模具制造、汽車零部件、機(jī)械結(jié)構(gòu)件、五金沖壓件、電子設(shè)備外殼及能源裝備零部件加工。

支持銑削、鉆孔、鏜削、攻絲等多工序操作，既能滿足大批量粗加工的效率要求，又能保證精加工的高精度。

6、工廠實(shí)力強(qiáng) ， 服務(wù)有保障

喬那科廠區(qū)占地230畝，配備恒溫加工、精密裝配、質(zhì)量檢測等多個(gè)現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)車間，年產(chǎn)能超500臺(tái)。

公司已在全國設(shè)立20多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，提供遠(yuǎn)程診斷、精度校正、功能擴(kuò)展、定期保養(yǎng)等全流程服務(wù)。