4.8×10米動梁動柱式龍門加工中心

龍門寬度：4800mm

工作臺尺寸：3800mm×10000mm

工作臺承重：15000kg/㎡

XYZ軸行程：10500/5200/1500mm

W軸行程：1500mm

主軸規格：BT50

主軸功率：30kw（可選配37kw）

切削速度：1-6000mm/min

主軸轉速范圍：20-4500rpm

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喬那科4.8×10米動梁動柱式龍門加工中心，憑借動梁與動柱的協同設計，以及橫梁升降帶來的優勢，該設備在穩定性、剛性與加工適應性方面表現出色，尤其適合能源裝備、軌道交通、船舶制造及工程機械等領域的復雜工件。

一、結構堅固，動態穩定

橫梁升降優勢：動梁動柱式結構將橫梁升降與立柱橫移有機結合，實現雙自由度調節，加工空間更靈活，覆蓋范圍更廣。

空間靈活可調：橫梁可在Z軸方向大幅度升降，適應不同高度工件，超大型件加工不再受限。

剛性與精度統一：橫梁下移時，主軸伸出距離縮短，整體剛性提升，有效減少熱漂移與振動，保持長期精度。

適應復雜工件：對能源、軌道交通和船舶制造等行業中的高大或結構復雜零件尤為適用。

配合重載滾柱導軌與500×500全包方滑枕，機床在長行程和重切削條件下依舊保持不錯的動態穩定性。

二、主軸系統，強勁靈活

標配直聯+BF減速箱，兼顧大扭矩與高效率：

低速工況：扭矩強勁，適用于模具鋼、鑄鐵等重切削場景。

高速工況：主軸運轉平穩，熱漂移小，保證模具曲面和精密零部件加工質量。

三、檢測嚴謹，精度可控

每臺MDW48機床在出廠前均需通過全流程精度檢測：

激光干涉儀：檢驗三軸定位與重復定位精度。

球桿儀：驗證插補性能與動態圓度。

主軸熱穩定性：長時間運行下保持精度。

所有檢測數據統一存檔，客戶可參與廠內預驗收、現場打樣，做到精度透明可追溯。

四、應用場景，全面覆蓋

軌道交通：車體骨架、轉向架零件。

能源裝備：風電機座、大型發電設備。

船舶制造：艙體結構件、船舶骨架。

工程機械：大型底盤件、鑄鋼結構件。

可選配鏈式刀庫、自動換銑頭，并兼容西門子、發那科等主流數控系統，滿足不同客戶習慣與工藝要求。

五、制造可靠，長期穩定

喬那科秉承“穩定可靠、精度長久"的制造理念，確保機床在全生命周期內保持優異表現：

設計驗證：經有限元分析和工況測試反復驗證。

制造保障：核心部件自制率高，品質穩定。

服務響應：專業技術團隊快速支持，保障客戶持續產能。