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產(chǎn)品中心
龍門(mén)加工中心
動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門(mén)加工中心
MDW481604.8×16米動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門(mén)加工中心





產(chǎn)品簡(jiǎn)介
喬那科4.8×16米動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門(mén)加工中心,采用龍門(mén)框架移動(dòng)與固定工作臺(tái)式,橫梁可升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有占地面積小、空間利用率高、強(qiáng)力切削等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電力、工程機(jī)械、模具、航空航天、船舶等領(lǐng)域的大型高型復(fù)雜零件加工,可實(shí)現(xiàn)銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲及三軸聯(lián)動(dòng)曲面加工,并支持選配附件銑頭完成五面復(fù)合加工。
產(chǎn)品分類(lèi)
| 品牌 | 喬那科 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配,西門(mén)子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC | 刀庫(kù)類(lèi)型 | 圓盤(pán)式刀庫(kù) |
| 類(lèi)型 | 動(dòng)梁式 | 工作臺(tái)數(shù)量 | 單工作臺(tái) |
| 換刀方式 | 無(wú)機(jī)械手 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
| 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 三軸聯(lián)動(dòng) | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),板材,其他 |
| 加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪 | 刀庫(kù)容量 | 24把 |
| 工作臺(tái)尺寸 | 3800×16000mm | 工作臺(tái)最大承重 | 每㎡15000kg |
| 最大行程 | X軸:16500mm,Y軸:5200mm,Z軸:1500mm | 工作臺(tái)T型槽 | 28-250 |
| 龍門(mén)寬度 | 4800mm | 主軸轉(zhuǎn)速 | 20-450r/min |
| 主軸錐孔 | BT50 | 銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
| 主軸電機(jī)功率 | 30/37kW | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 25000×8000×8500mm |
| 售后保修期 | 12個(gè)月 |












4.8×16米動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門(mén)加工中心
龍門(mén)寬度:4800mm
工作臺(tái)尺寸:3800mm×16000mm
工作臺(tái)承重:15000kg/㎡
XYZ軸行程:16500/5200/1500mm
W軸行程:1500mm
主軸規(guī)格:BT50
主軸功率:30kw(可選配37kw)
切削速度:1-6000mm/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍:20-4500rpm
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喬那科4.8×16米動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門(mén)加工中心,憑借動(dòng)梁與動(dòng)柱的協(xié)同設(shè)計(jì),以及橫梁升降帶來(lái)的優(yōu)勢(shì),該設(shè)備在穩(wěn)定性、剛性與加工適應(yīng)性方面表現(xiàn)出色,尤其適合能源裝備、軌道交通、船舶制造及工程機(jī)械等領(lǐng)域的復(fù)雜工件。
一、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,動(dòng)態(tài)穩(wěn)定
橫梁升降優(yōu)勢(shì):動(dòng)梁動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)將橫梁升降與立柱橫移有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)雙自由度調(diào)節(jié),加工空間更靈活,覆蓋范圍更廣。
空間靈活可調(diào):橫梁可在Z軸方向大幅度升降,適應(yīng)不同高度工件,超大型件加工不再受限。
剛性與精度統(tǒng)一:橫梁下移時(shí),主軸伸出距離縮短,整體剛性提升,有效減少熱漂移與振動(dòng),保持長(zhǎng)期精度。
切削效率優(yōu)化:加工時(shí)橫梁調(diào)整至最佳切削點(diǎn),避免長(zhǎng)懸伸現(xiàn)象,提高刀具壽命和切削效率。
二、主軸系統(tǒng),強(qiáng)勁靈活
標(biāo)配直聯(lián)+BF減速箱,兼顧大扭矩與高效率:
低速工況:扭矩強(qiáng)勁,適用于模具鋼、鑄鐵等重切削場(chǎng)景。
高速工況:主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),熱漂移小,保證模具曲面和精密零部件加工質(zhì)量。
三、檢測(cè)嚴(yán)謹(jǐn),精度可控
每臺(tái)MDW48機(jī)床在出廠前均需通過(guò)全流程精度檢測(cè):
激光干涉儀:檢驗(yàn)三軸定位與重復(fù)定位精度。
球桿儀:驗(yàn)證插補(bǔ)性能與動(dòng)態(tài)圓度。
所有檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)一存檔,客戶(hù)可參與廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收,做到精度透明可追溯。
四、應(yīng)用場(chǎng)景,全面覆蓋
軌道交通:車(chē)體骨架、轉(zhuǎn)向架零件。
能源裝備:風(fēng)電機(jī)座、大型發(fā)電設(shè)備。
船舶制造:艙體結(jié)構(gòu)件、船舶骨架。
工程機(jī)械:大型底盤(pán)件、鑄鋼結(jié)構(gòu)件。
可選配鏈?zhǔn)降稁?kù)、自動(dòng)換銑頭,并兼容西門(mén)子、發(fā)那科等主流數(shù)控系統(tǒng),滿(mǎn)足不同客戶(hù)習(xí)慣與工藝要求。
五、制造可靠,長(zhǎng)期穩(wěn)定
喬那科秉承“穩(wěn)定可靠、精度長(zhǎng)久"的制造理念,確保機(jī)床在全生命周期內(nèi)保持優(yōu)異表現(xiàn)。
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